砼枕生产厂家 山东预应力砼枕生产厂家

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混凝土轨枕是用作铁道轨枕的混凝土制品。由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例 拌和成混合料注入装有钢丝或钢筋、轨枕配件的组合式模型内，采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品。具有节约木材、使用寿命长、铺设轨道质量好、维修工作量少、费用低等优点。在高速、重载、无缝等铁路上应用显著优于木材。按结构分为整体式、组合式和半枕；按配筋方式分为钢筋混凝土轨枕和预应力钢筋混凝土轨枕；按预应力施加方式分为先张法、后张法和连续配筋法等；按轨距分为1435mm标准轨距和600、762、1000mm窄轨距的混凝土轨枕。
材料规格和要求：
水泥：采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5，技术要求应符合GB/T175的规定。
粗骨料：采用碎石或经破碎的卵石，其颗粒樶大粒径应为25mm，除含泥量（按重量计）不应大于0.5%外，其他技术标准应符合TB10210的规定。
细骨料：采用硬质洁净的天然砂，除含泥量（按重量计）不应大于1.5%外，其他技术标准应符合TB10210的规定。
碱骨料反应：碱骨料反应措施应按TB/T3054执行。
水：应符合TB10210的规定。
外加剂：混凝土内可掺用减水剂等外加剂。技术标准应符合GBJ119的规定，禁止在混凝土中掺用能引起预应力钢筋锈蚀的外加剂。
钢材：
a.预应力钢丝用规律变形钢丝或钢绞线,其技术标准应分别符合GB/T5223或GB/T5224的规定;
b.箍筋用低碳钢热轧圆盘条，其技术标准应符合GB/T 701的规定；
c.预留孔周围螺旋筋用低碳钢冷拔钢丝，其技术标准应符合GB/T 343的规定；
d.短模生产时锚固板的规格及力学性能应符合轨枕设计图的要求。
入厂检验：原材料入厂应有合格证明书，且应按TB10210对材料复验，不合格者不允许使用。
生产工艺：轨枕预应力钢丝或钢绞线的总张拉力N应符合设计要求。当设计对张拉力上限没有规定时，应按不超过N×(1+1.5%)控制。进行镦头的预应力钢丝，其镦头尺寸应保证张拉时镦头不拉断、不滑丝为准。下料、编组及张拉时应保证各预应力钢丝受力均匀。同排轨枕樶大的相对误差不应超过5%，与平均值的差不应超过3%；当制造厂按主筋张拉力控制受力均匀性有困难时，流水机组长模工艺可暂按下料误差不超过钢丝长度的1.5/10000控制。宜采用自动张拉设备进行张拉：张拉设备必须定期检验校正；测力仪表准确度不应低于1.0级。混凝土配合比应由工厂试验确定，水泥用量不应超过500 kg/m3。混凝土稠度试验方法应符合TB 2181的规定。混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合所用搅拌机的规定，保证搅拌均匀。材料计量误差应符合TB 10210的要求。
成型作业应在能确保混凝土密实和轨枕底部花纹符合图纸要求的成型设施上进行，并确保混凝土密实和轨枕底部花纹符合图纸要求。
轨枕采用蒸汽养护时，静停时间不应小于2 h，升温速度不应大于20℃/h，蒸汽养护温度不应大于于60℃，并应有一定的停汽降温时间，降温速度不应大于20℃/h，出坑时的轨枕表面与坑外环境温差不应大于20℃。轨枕脱膜后按TB 10210的规定保湿养护3 d。
不允许在带应力情况下直接切割主筋。宜采用自动放张设备放松预应力主筋。放张时混凝土的抗压强度不应低于设计强度的75 %。
采用短模工艺时，枕端的主筋张拉孔必须封闭密实牢固。使用水泥砂浆作封闭材料时，其强度不应低于30 N/mm2。