有色金属尾矿萤石综合回收利用关键技术

（一）基本原理
　　1.从尾矿中浮选萤石时，加入活化剂CFC有色金属选矿过程中对萤石的抑制作用，恢复萤石表面活性，显著提高萤石的回收率。
　　2.新型捕收剂BK410选择性好，捕收力强、耐低温能力强，解决了尾矿成份复杂、含Ca相似矿物多的选矿难点，提高了萤石精矿质量。
　　3.将旋流-静态微泡浮选柱应用于萤石选矿，提高了精矿品位和回收率，同时简化设备流程、节省设备投资。
　　4.通过在氟化氢气体导通管道中安装弯管洗涤装置、在洗涤塔上部安装特殊结构的洗涤塔板、在洗涤塔出气口后连接水分离器等措施，除去粗氟化氢气体中夹带的粉尘和水雾，解决了粉尘在后续设备中的累积造成堵塞而无法正常连续生产的问题，以及设备严重腐蚀的问题。
　　5.http://www.69***/萤石粉将一种新型结构的精馏塔技术首次应用到无水氟化氢的生产。装置具有处理能力大，传质效率高，压降小，操作弹性大等优点。产能增大、提益，设备的使用寿命显著延长。
（二）关键技术
　　1.有色金属尾矿萤石活化技术；
　　2.有色金属尾矿萤石分选技术；
　　3.反应炉产生的氟化氢气体净化技术；
　　4.超细萤石粉成球技术。
（三）工艺流程
　　根据矿石特性开发多产品工艺流程，研发适应性强剂，用浮选柱回收萤石精矿，然后用内返渣炉生产无水氟化氢，或采用辊压成型技术生产高强度萤石球团。